一、激光器发出的光速为锥形，所以切出来的缝隙也是锥型的，在这种情况下，厚度0.6MM的不锈钢就会比3MM的切缝小，因而，激光光速的形状将会是影响金属管材激光切管机切开精度的一大要素。在这种锥型的激光光速条件下，工件厚度越大，精度也就会越低。

二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此刻的光斑会越变越小，因而该切管机的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小，最小的光斑能够到达0.01mm。这也是影响切管机切开精度的要素之一。

三：不同材质的切开精度也稍有不同。在同样的光束条件下，即使是同一材质，如果资料的成分不同，切开的精度也会有差异。因而，工件材质对切管机精度也有必定的影响。

四：工作台的精度。其实，即便是简单的工作台，高精度的工作台，也会导致高精度的切管机作用。

以上就是切管机切开精度的的几点影响因素，在用切管机切工件的时分，要根据切开工件的实际情况来调整激光切管机的各项切开参数，避免切管机切开精度不高影响切开作用及工作效率。

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